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精密機(jī)械零件加工,精密零件加工,精密機(jī)械零件加工廠家零件的加工方法
進(jìn)行三次熱處理改善切削組織、消除應(yīng)力、穩(wěn)定加工尺寸:
鈦合金薄壁毛坯工件在粗加工階段,余量加工大,刀具磨損快,此時(shí)工件內(nèi)存儲(chǔ)變形應(yīng)力大,組織不穩(wěn)定,因此采用粗加工后的熱處理工序,機(jī)械零件加工,消除粗加工應(yīng)力,改營(yíng)鈦合金材料組織面心六方晶格系馬氏體組織結(jié)構(gòu),提高后續(xù)加工工序的切削加工性能,增加刀具的使用壽命,提高工件表面加工質(zhì)量。在溫度7500℃左右時(shí)間為2h,進(jìn)行退火再結(jié)晶熱處理。
半精加工后再進(jìn)行一次熱處理,進(jìn)一步消除工件半精加工應(yīng)力,易于下道工序加工。熱處理沮度為6000℃時(shí)間為lh左右。工件加工完畢后,進(jìn)行一次真空3個(gè)循環(huán)熱處理穩(wěn)定加工尺寸。





零件加工進(jìn)行中應(yīng)該注意什么?
因?yàn)榈毒哂捕仍礁哔|(zhì)地越緊密,傳熱效果越好,而且盡量不要用涂層刀具,鈦合金材料會(huì)和涂層里的鈦發(fā)生“親和”反應(yīng),造成“粘刀”。
粗加工時(shí),機(jī)械零件加工廠家,余量留得越少越好。鈦合金密度低,硬度低,材料很棉,容易“讓刀”。粗加工時(shí)只會(huì)發(fā)生“切削不到位”的情況,而不會(huì)發(fā)生“過(guò)切”。為了避免“讓刀”尺寸不到位,專業(yè)機(jī)械零件加工,而反復(fù)加工,余量盡量少留,機(jī)械零件加工哪家好,以提高加工效率。
加工時(shí)做好冷卻措施,萬(wàn)不可干切。小微量切削的精加工時(shí)更要注意。顆粒度很小的鈦合金碎屑,在二百多度左右會(huì)“燃燒”。
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