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五金零件加工的刀具選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一,不僅影響數(shù)控機(jī)床加工的效率,而且直接影響零件的加工質(zhì)量。由于數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通機(jī)床,而且主軸輸出功率較大,因此與傳統(tǒng)加工方法相比,對(duì)數(shù)控加工刀具的提出了更高的要求,光學(xué)零件加工廠家,包括精度高、強(qiáng)度大、剛性好、耐用度高,而且要求尺寸穩(wěn)定,安裝調(diào)整方便,數(shù)控機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn)介紹。這就要求刀具的結(jié)構(gòu)合理、幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一,它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。





鈦合金零件加工在切削過(guò)程中的特點(diǎn)
由于逆銑切屑是由薄到厚,淄博光學(xué)零件加工,在初切入時(shí)刀具易與工件發(fā)生干摩擦,加重刀具的粘屑和崩刃,光學(xué)零件加工工廠,就鈦合金而言,后一矛盾顯得更為突出。
鈦合金鉸削時(shí)刀具磨損不嚴(yán)重,使用硬質(zhì)合金和高速鋼鉸刀均可。工廠常用的有W18Cr4V,M42,光學(xué)零件加工哪家好,YW1,YG8,YG10HT等。使用硬質(zhì)合金鉸刀時(shí),要采取類似鉆削的工藝系統(tǒng)剛度,防止鉸刀崩刃。鈦合金鉸孔時(shí)出現(xiàn)的主要問(wèn)題是鉸孔不光,可采取以下解決措施:用油石修窄鉸刀刃帶寬度,以免刃帶與孔壁粘結(jié),但要保證足夠的強(qiáng)度,一般刃寬在0.1~0.15mm為好。
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