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鈦合金零件的車削加工方法有哪些?

在車削加工中，鈦合金重要的特性就是熱傳導性差。由于切削時產(chǎn)生的高溫很難被工件吸收而聚集于刀具切削刃上，過多的熱量促使切削刃與切屑之間發(fā)生化學反應并產(chǎn)生月牙洼磨損。

鈦合金還具有加工硬化趨勢，因此，精密零件加工，通過剪切而不是擠壓去除金屬至關重要。此外，精密零件加工廠商，雖然鈦合金具有很高的強度，但同時也具有較低的彈性模量，精密零件加工價格，這就意味著與其它材料相比，鈦合金相對更具彈性且更容易離開切削刃(尤其在輕載切削時)。綜合考慮鈦合金的這些特性，為了成功實現(xiàn)鈦合金的車削加工，關鍵是必須實現(xiàn)切削速 度、進給率和切削深度的平衡。

鈦合金零件的車削加工方法有哪些?

第1步是利用刀具幾何設計(如采用帶 45°導程角的方刀片或圓刀片)來減薄切屑厚度，以降低切削溫度，減少由此引起的月牙洼磨損，終能夠使用較高進給率和延長l刀具壽命;

第2步是使用具有特殊形態(tài)的高壓冷卻液。這種冷卻液不僅具有高壓力，而且呈現(xiàn)出非常準確的層流噴射形態(tài)，可以在切屑與刀片前刀面之間形成“水楔”，精密零件加工公司，以托起切屑，使其與前刀面的接觸小化，從而避免產(chǎn)生月牙洼磨損。