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東莞光學零件加工-光學零件加工廠家-東莞沃文精密機械 :
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精密機械零件加工不得不了解的技術(shù)要求
裝配技術(shù)要求:
1、裝配液壓系統(tǒng)時允許使用密封填料或密封膠,但應防止進入系統(tǒng)中。
2、進入裝配的零件及部件(包括外購件、外協(xié)件),均必須具有檢驗部門的合格證方能進行裝配。
3、零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。
4、裝配前應對零、部件的主要配合尺寸,特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查。
5、裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。
6、圓錐銷裝配時應與孔應進行涂色檢查,其接觸率不應小于配合長度的60%,并應均勻分布。
7、花鍵裝配同時接觸的齒面數(shù)不少于2/3,接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%。
8、滑動配合的平鍵(或花鍵)裝配后,相配件移動自如,不得有松緊不均現(xiàn)象。
9、裝配前所有的管子應去除管端飛邊、毛刺并倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內(nèi)壁附著的雜物和浮銹。
10、裝配前,所有鋼管(包括預制成型管路)都要進行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。
11、裝配時對管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定部位要擰緊,防止松動。





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不銹鋼零件小孔的加工:
1、因為零件結(jié)構(gòu)的構(gòu)成,在內(nèi)腔車削時只能采用螺紋胎具的定位方法進行裝夾,對工件加工的特殊要求,重心不規(guī)則的話,會在裝夾系統(tǒng)中就很簡單失衡。一起對于尺度精度、同軸度、筆直度都有很高的要求,如果在加工的進程中呈現(xiàn)一點差錯,都可能會對零件的有用功能形成嚴峻的影響。
2、所以對于不銹鋼零件小孔的加工要對刀具的挑選、切削參數(shù)以及工藝道路的設置等都要有嚴厲的要求,光學零件加工公司,這些要素都會影響到該零件加工之后是否合格。
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精密機械零件檢查的主要內(nèi)容
精密機械零件加工過程中產(chǎn)生磨損是非常常見的現(xiàn)象,究其原因可能是由于工件材料、環(huán)境、加工方式等多種因素造成的。精密機械磨損對于產(chǎn)品的加工質(zhì)量、加工精度和加工效率都會產(chǎn)生不利的影響。所以,對于從事精密機械零件加工這一行業(yè)的朋友來說,做好對于精密機械磨損的的預防工作是十分重要的。
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